Video
Popis
Sunrise sa hlboko podieľa na výrobe vložky a plášťa misy.Vďaka vhodnému dizajnu dutín a výberu materiálu, našim vložkám a plášťom misy sa preukázalo, že v teréne fungujú lepšie, lepšie ako originály.Väčšina našich kužeľových vložiek je vyrobená z vysoko mangánovej ocele.Je široko používaný v oblasti drvenia hornín.Kvalita a životnosť vložky a plášťa misy sú určené odlievacím materiálom a výrobným procesom.Všetky produkty kužeľovej vložky Sunrise sa vyrábajú podľa požiadaviek systému kvality ISO9001:2008.
Parameter produktu
Chemické zloženie Sunrise ocele s vysokým obsahom mangánu
| Materiál | Chemické zloženie | Mechanický majetok | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1,10-1,40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Používame proces odlievania kremičitanu sodného do piesku.Surovina nezahŕňa akúkoľvek recyklovanú mangánovú oceľ, ktorá môže obsahovať iné nečistoty.Počas procesu tepelného spracovania máme automatický vysokozdvižný vozík na ochladenie dielov po tepelnom spracovaní tkaný za 35 sekúnd.Má lepšiu metalografickú štruktúru a o 20% dlhšiu životnosť ako bežný mangán.
O tejto položke
Naša kontrola a analýza opotrebenia sa zameriavajú na zvýšenie životnosti a výroby s vložkami navrhnutými na mieru.Napríklad,
Spoločnosť so sídlom v Indonézii mala problémy s opotrebovaním svojho kužeľového drviča HP500.Spracovanie približne 550 tph veľmi abrazívneho granitu štandardné kužeľové vložky Mn18 vydržali iba maximálne týždeň, kým si vyžadovali výmenu.To znížilo plánovanú produktivitu a ovplyvnilo finančnú výkonnosť lokality.Riešením, ktoré Sunrise ponúka, je použitie Heavy Duty Cone vložiek z materiálu Mn18.Je založená na obľúbenej štandardnej konfigurácii hrubej komory a navrhnutá naším technickým tímom.Novo navrhnuté konkávne a plášťové kužeľové vložky Mn18 Heavy Duty boli nainštalované hladko na drvič.Životnosť opotrebovania sa zvýšila na 62 hodín pri rovnakej aplikácii.Ide o zlepšenie o 45 % v porovnaní so štandardnými vložkami, čo znamenalo obrovský rozdiel v produktivite staveniska.
